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NH-6係列粉體捏合機

一.設備簡介 混合和捏合是擠條成型工藝流程中(zhōng)的重要工序,往往是保證生產高性能(néng)產品的關鍵(jiàn)。捏合(hé)是將粉體、水(shuǐ)分和適量的(de)助劑等(děng)充分(fèn)混捏合成塑性較好濕料團,以確保後繼擠條的順利擠出以及(jí)成品的表麵致密、均勻、光(guāng)滑,從而提高擠出物的綜(zōng)合質量。 整機由雙捏和轉

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一. 設備簡介

       混合和捏合(hé)是擠(jǐ)條成型工藝流程中(zhōng)的重要工序,往往是保證生(shēng)產高性能產品的關鍵。捏合是將粉體、水分(fèn)和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團,以確保後繼擠條的順(shùn)利擠(jǐ)出以及(jí)成品的表麵致(zhì)密、均勻(yún)、光滑,從而提高擠(jǐ)出物(wù)的綜合質量。
       整機由雙捏和轉子(扭曲軸)、捏和室(料鬥)、翻轉機構(gòu)、傳動機構、減速電機、機架和控製裝置等組成。
       NH-6係(xì)列粉體捏合(hé)機是一種針對催化劑、吸(xī)附劑、添加(jiā)劑及其(qí)他粉料的小規模製備而專門研製(zhì)的小型(xíng)捏合設備,與傳統捏合(hé)機的捏合效果相比有明顯的提升,采用機(jī)械翻缸,適於化工(gōng)、醫(yī)藥、食品等行(háng)業的科(kē)研部門選用。


二. 設備特點

1.   本機專用於催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的配方、製備工藝研究和小規模試製。行業(yè)針對性強,適用範
      圍廣,適合於實驗室科研使用。
2.   根據(jù)粉體特性專門設計(jì)的捏合結構,與傳統(tǒng)捏合機有明顯差異,捏合質量大幅提高。
3.   為保證兩輥(gǔn)重合部分的充分擠壓,兩輥(gǔn)輥麵采用了微機設計的三維曲麵,進一步提高捏合(hé)質量(liàng)。
4.   為配合粉體(tǐ)的特性,捏合輥(gǔn)與捏合鬥間隙遠小於傳統捏合機。
5.   采用變(biàn)頻無級(jí)調速(sù),實時顯示捏合轉子的(de)實際轉速,可根據不同物料進行調整,便於同行進行學術交流和對比。
6.   采用落地機架式設計,帶腳輪,抽拉式托架,使用維護方(fāng)便。
7.   與物料接觸的零(líng)部件全部采用不鏽鋼(gāng)材(cái)料。捏合鬥及(jí)捏(niē)合輥為(wéi)不鏽(xiù)鋼整體製造(zào),捏合鬥壁厚最小尺寸不小於12mm。
8.   采用差比傳動,使兩(liǎng)轉子產生(shēng)的(de)擠壓、剪切和翻搗作用更明顯。
9.   密封性能好。
10. 設備外形美觀,做工精細,適合於科研院所使用。


三. 主要技(jì)術規格

1.外形尺寸:1020×720×1050 mm(長×寬×高);
2.重量:250Kg;
3.料鬥容積: 6L;
4.快槳轉速:0~64 r/min;
5.慢槳轉速:0~32 r/min;
6.主電機功率:3 KW;
7.生產能(néng)力:約6-10Kg/h
8.曲軸回轉直徑:100mm
9.電源:380V,50Hz標準(zhǔn)工業(yè)用電;(可按用戶要求改為220V,50Hz)

四. 係列說明

1. NH-6-B為標準型,無加熱無加壓,機械(xiè)翻缸,透(tòu)明缸蓋,帶變頻調速。
2. 後(hòu)綴-H為加熱型,采用(yòng)電加熱(rè),帶保溫層,不鏽鋼保溫缸蓋。
3. 後綴-P為調壓型,不鏽鋼缸蓋,帶壓(yā)力調整接口,無氣壓發生裝置,帶針指式壓力表。


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