CD3-1TS多功能粉（fěn）體成型機

一、 設備（bèi）簡介

捏合是成型（xíng）工藝流（liú）程中（zhōng）的重要工序，將粉體、水分和適（shì）量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團，以確保後繼擠條的順利擠出以及成品的（de）表麵致密、均勻、光滑，從（cóng）而提（tí）高擠出物的綜合質量。

擠（jǐ）出是成型的核心工序，通過變距螺杆輸送加壓，將捏合加工後塑性較（jiào）好的濕料團從擠出筒體前端模板中擠出，得到截麵尺寸形態一致（zhì）、表麵致密、均勻、光滑的條狀物。

CD3-1TS多功能粉體成型機將捏和、擠（jǐ）條兩（liǎng）種功能（néng）集成於一體。具有功（gōng）能齊全，占地小，操作方便等優點，適用於石油、化工、醫藥（yào）、食（shí）品、肥料、飼料等行業的粉體成型，尤其適於實驗室（shì）進行（háng）催化劑、吸附劑、添加（jiā）劑的配方、工藝研究（jiū）和小批量生產。

二、 設備特點：

1. 本機專用於催化劑、吸（xī）附劑、添（tiān）加（jiā）劑（jì）、沉水飼料等粉料（liào）的配方、製備工藝研究（jiū）和小規模擠條試製。行業針對性強，適用範圍廣，適合實驗室科研使用。

2. 整機采（cǎi）用一個機身同時配裝捏合和擠出兩（liǎng）種功能（néng）機（jī）頭的結構，並具備雙螺杆擠條機F-26和催化劑捏合機NH-2L的所有功（gōng）能。亦可按用戶需求（qiú）進行功能模塊的組合。

3. 整體箱式結構。整機發運，接電即可使用（yòng），無需安裝（zhuāng）地腳，帶腳輪方便移動（dòng）。

4. 螺杆轉速、捏合（hé）輥（gǔn）轉（zhuǎn）速采用變頻器進行無級調整，數字式儀表顯示實時工作參數。 

5. 所有與物料可能接觸（chù）的部分全部采（cǎi）用不鏽鋼製造。

6. 在小尺寸科研設備中提（tí）供了較大（dà）的擠出壓力（lì），可實現0.5mm直徑的物料（liào）成型。

7. 專（zhuān）為科研和工藝測試配置了數字化實時擠出壓力顯示儀。可進行擠出壓力與（yǔ）產品強度關係曲線的測定，尋求最佳工藝點，提供生產型設備工藝的參數計算基礎。

8. 由壓力傳感器對螺杆進行限壓保護，限壓值可調。 

9. 可按需訂製各種三葉、四葉、五齒、蝶形、中空管、蜂窩等多種異型孔板，擴（kuò）展設備的科研（yán）範圍。

10. 擠出孔板外加裝回旋刀切（qiē）粒，實現自動切粒。

11. W形捏合（hé）鬥，Z型（西格瑪型）雙捏合輥，上出料手動翻缸，手動開蓋，透明蓋體。

12. 捏合鬥可免螺絲直接從設備取出，方便進行清洗維護，尤其方便（biàn）難清（qīng）洗物料的清（qīng）洗。

13. 根據粉體特性專門（mén）設計（jì）的捏合結構，主、從動捏合輥部分重合相（xiàng）交，使兩（liǎng）輥之間（jiān）產生擠壓（yā）作用，明顯區別於傳統捏合機（jī），大幅提高捏合（hé）質量。

14. 采用1: 2差（chà）比傳動，使兩轉子產（chǎn）生（shēng）的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯。

15. 為配合粉體的特性，捏合輥與捏合鬥間隙小於（yú）0.15mm，遠小（xiǎo）於傳統捏合機。

16. 兩輥輥麵采用微機設計西格瑪型三（sān）維（wéi）曲麵，保證兩輥重合部分充分擠壓，進一步提高捏合質量。

17. 采用骨架油封密封（fēng），密封性能好。

18. 捏合鬥可裝密封（fēng）或壓力；

19. 加裝油浴夾套，電加熱及恒溫（wēn）溫控係統對（duì）捏合鬥進行恒溫加熱。

20. 結構緊湊，操（cāo）作簡便，占地麵積小。

21. 清洗、拆換（huàn）便捷。

三、 主要技（jì）術規格

(一) 總體參數

1、 總 功 率：    3.00KW

2、 電源參數（shù）：    380V 50Hz

3、 生產（chǎn）能力：    1～7kg/h

4、 工作台（tái）麵高度：   755 mm

5、 外（wài）形尺寸：    1120×620×1070

1 整機重（chóng）量：    約290kg

2 保護機構：    三重保護（超壓（yā）保護（hù）、電路保護、機械傳動鏈保（bǎo）護）

(二) 2L捏合

1. 料鬥容（róng）積：    2L

2. 生產能力：    2～5 kg/h（以堆比0.6的氧（yǎng）化（huà）鋁粉為數據基準）

3. 料鬥結構及材料：  相交型，不鏽（xiù）鋼整體加工

4. 捏合軸結構（gòu）及材料：  雙Z字形捏合軸，不鏽鋼整體加工。

5. 捏合軸轉速：（慢軸）： 0～59 RPM，Z型，316不鏽鋼

6. 捏合輥輥轉比   1:2

7. 捏合軸與料鬥間隙（xì）：  < 0.1mm

8. 捏合輥直徑：   Ø70mm

9. 捏合鬥出（chū）料角：   不小於102 度

10. 承受最大壓力：   0.3MPa

11. 軸承軸徑：    Ø30mm

12. 捏合功率（lǜ）：    1.5 KW；

(三) 雙螺杆擠出

1. 螺杆外徑：    Ø26 mm；

2. 螺杆無級調速：   0～175rpm，變頻調速；

3. 擠條直徑：    Ø0.5～Ø6 mm；

4. 生產能力：    1～7 kg/h；

5. 最（zuì）小裝料量：   不大於25ml；

6. 電機功（gōng）率：    1.5 KW；

7. 最大（dà）擠出力：   0.7 T（出廠設定限壓為0.28T）。

8. 擠出壓力測量精（jīng）度：  0.1 Kg

9. 專為科研和工（gōng）藝測試配置了數字化實時擠出壓力顯示機構。