捏合機日常應（yīng）怎樣維護和保養

捏合機通常是（shì）焊接固定在一個底座上，直接將設（shè）備放到地麵就可以，用戶（hù）無需安裝，十分方便。主要維護和保養措施如下：
1、各潤滑部位應經常注入潤滑油，每班加機油不得少於二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑（huá）每三個（gè）月更換一次。
2、牆板軸封，應根據使用磨損情（qíng）況，適當調整或（huò）更換密封件（jiàn）。
3、經常檢查蒸汽管道及各結合處，不允許有滲漏現象。
4、機器運行六個月應進行檢修，檢查易損零件並作適（shì）當的修（xiū）理或更換。
5、捏合機安裝後首先進行清理、去汙及擦拭防（fáng）鏽油脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
6、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過（guò）調節螺栓將電機移至適當位（wèi）置。
7、檢（jiǎn）查緊（jǐn）固件是否鬆動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
8、試車前（qián）將捏（niē）合機室清理幹淨，作10-15分（fèn）鍾空運轉，確認機器運轉正常後再投（tóu）入生產。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然（rán）減小。
9、使用蒸汽加溫時，進管道處（chù）應裝有（yǒu）安（ān）全閥及（jí）壓力表，蒸（zhēng）汽壓力不得超（chāo）過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
10、捏合機工作室應該盡量減少（shǎo）使用（yòng）反（fǎn）轉。
11、各潤滑部位應經常注油。
12、牆板密封部不應（yīng）有原料泄漏現象。
13、皮帶鬆（sōng）緊程度適宜，定期檢查（chá）調整或更換。
14、蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，並保證安全（quán）閥（fá）壓力表的可靠性。