T型槽平板的质量如何鉴定？

T型槽平板使用铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），T型槽平板的工作面采用刮削工艺，T型槽平板工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，性能不错。T型槽平板工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。

T型槽平板用途为普遍是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可少的产品也是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台等等。采用优良细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。平板工作面不可以有明显的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。工作面通常采用刮削工艺，精度为0级、1等级、2等级、3等级，对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。平板外形设计相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

T型槽平板的质量如何鉴定？下面，为您详细讲讲

1、T型槽平板应经稳定性处理和去磁。

2、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

3、精度参数，3等级平板未规定接触斑点要求。1等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2等级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。

4、T型槽平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

5、T型槽平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

6、T型槽平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整、涂漆，各税边应修钝。

7、T型槽平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12等级。

在加工T型槽平板的时候，建议先用立铣刀开粗，然后再用T型刀开槽！注意切削液要充足，压力要大。先用立铣刀开直槽，到位。再用T型槽铣刀开T型槽，使用牛头刨加工时，工件按所需要的T形槽划好线后先用切刀将直槽开好然后用定做的横切刀将横槽开出就行，但开横槽要注意很容易折刀。工件按所需要的燕尾槽划线然后用切刀将余量去掉，之后用左右偏刀转动角度将燕尾槽开出。铸铁T型槽平板的具体加工方法铸铁T型槽平板上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的，T型槽不能用T型槽铣刀直接加工，因为T型刀没有螺旋排屑槽，在开槽时切屑不能流畅的排出来，很容易断刀。再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好，只是相对方便而已。

另外，T型槽平板的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。

T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，有的铸铁T型槽平板工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，确定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是优良铁铸造而成的。T型槽平板普遍应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。