捏合機安裝和使用要（yào）點

1、捏合機安裝（zhuāng）後首先進行清理、去汙及擦拭防（fáng）鏽油（yóu）脂（zhī）。檢查各（gè）潤（rùn）滑（huá）點，注入潤滑油(脂)。潤滑油一（yī）般使用30-40號機械油。新的捏合機（jī）使（shǐ）用500小時後要進行第一次加油，且（qiě）必須更換新（xīn）油，以後在連續工（gōng）作，每半年更換（huàn）一次(8小（xiǎo）時（shí）工作製)，如每天工作（zuò）時間長，可適當縮短換油時間。給料閥以及（jí）各軸承（chéng）應定期更換潤滑脂（zhī），新（xīn）型給料（liào）閥，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂（zhī）。
　　2、開車前先要檢（jiǎn）查三角皮帶漲緊程度，調節（jiē）時，可以通過調節螺栓將電機移至（zhì）適當位置。皮帶（dài）鬆緊程度適宜（yí），定期檢查調整或更換（huàn）傳動鏈條（tiáo）也應刷適量機（jī）械油，並定期清洗鏈條（tiáo）。
　　3、試車前要檢查捏合機電（diàn）路及電氣設（shè）備是否（fǒu）安全。如果是電加溫型捏合機，一定（dìng）要檢查（chá）其接地裝（zhuāng）置（zhì）是否可靠。還要將捏合機室清（qīng）理幹淨，作10-15分鍾空運轉，在確認機器運（yùn）轉一切正常後（hòu）再投入生產。通常新機齒輪(含（hán）減速機)初（chū）期使用時噪聲可能會比較大，待運行一段時（shí）間噪聲自然減小。
　　4、使用蒸（zhēng）汽加溫時，進管道處應裝有安全閥（fá）及壓（yā）力表，蒸汽壓（yā）力絕不可超過標牌知識的拌缸使用壓力（lì）要求。蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，並保證安全閥（fá）壓力表的可靠性。
　　5、如果是（shì）拌槳捏合，應（yīng）盡量減少使用（yòng）反轉。
　　6、牆板密封部不應有原料泄漏（lòu）現象。
　　7、捏合機運行六個月後應進行大修，檢查易損件損壞程（chéng）度，作適當（dāng）調整（zhěng）及更換。